"매 Lean = 가치를 만들지 않는 모든 것은 muda (낭비)". Toyota Production System에서 시작된 운영 철학으로 7대 낭비 제거, 흐름 (flow), 당김 (pull), Kaizen (지속 개선)을 통해 customer value를 극대화한다. 현대에는 software (Lean Startup, MVP), 의료, 서비스업까지 확장.
매 핵심
매 7대 낭비 (Muda) — TIMWOOD
Transport: 불필요한 운반.
Inventory: 과잉 재고.
Motion: 작업자의 불필요한 동작.
Waiting: 대기 시간.
Overproduction: 과잉 생산 (가장 큰 낭비).
Overprocessing: 필요 이상의 가공.
Defects: 불량/재작업.
(현대 추가)Unused talent: 사람의 잠재력 미활용.
매 5원칙 (Womack & Jones)
Value 정의 — customer 관점.
Value Stream 매핑 — end-to-end 흐름 시각화.
Flow — 중단 없는 흐름.
Pull — 수요에 의해 당김 (push 아님).
Perfection — 지속적 Kaizen.
매 핵심 도구
Kanban: 시각적 작업 흐름 + WIP 제한.
5S: Sort, Set in order, Shine, Standardize, Sustain.
Andon: 문제 발생 시 즉시 라인 정지 + 알림.
Poka-yoke: 실수 방지 장치 (오류 0 설계).
VSM (Value Stream Mapping): 가치/비가치 시간 시각화.
JIT (Just-in-Time): 필요한 때 필요한 만큼.
Heijunka: 평준화 — 변동 최소화.
매 Lean Startup (Eric Ries) — 현대 적용
Build–Measure–Learn 루프.
MVP (Minimum Viable Product).
Validated learning — 가설 → 실험 → 데이터.
Pivot or persevere.
매 응용
제조업 → TPS, JIT, Kanban.
소프트웨어 → Lean Startup, Lean Software Development.
의료 (Lean Healthcare) → 환자 흐름, 대기 시간 단축.
정부/공공 → 행정 절차 간소화.
스타트업 → MVP, 실험 cadence.
💻 패턴
Value Stream Map — 텍스트 표기
[Customer Order] → 30s
↓ wait 4h ▲ NVA
[Engineering] → 20m VA
↓ wait 2d ▲ NVA
[Manufacturing] → 1h VA
↓ wait 6h ▲ NVA
[Ship] → 10m VA
Total lead time: 2.5d
Value-added time: 1h 30m
Process Cycle Efficiency: 1.5/60 = 2.5% ← 개선 대상
# .github/lean-5s.ymlsort:[unused-deps, dead-code] # 안 쓰는 것 제거set_in_order:[folder-structure, naming-convention]shine:[linter, formatter, ci-clean-warnings]standardize:[pre-commit, codeowners, templates]sustain:[weekly-review, kaizen-meeting]